蒸汽鍋爐在使用過程中爐水在蒸汽鍋爐內(nèi)持續(xù)蒸發(fā)并且濃縮，從而導(dǎo)致爐水含堿量和pH值過高，會(huì)對(duì)蒸汽品質(zhì)產(chǎn)生影響，并發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象，沖擊液位計(jì)，致使蒸汽鍋爐缺水以致在低水位加水引發(fā)鍋爐爆炸，更容易引起與鍋爐相連的蒸汽管道內(nèi)積鹽，從而影響蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行，這時(shí)，蒸汽鍋爐最有效的辦法是排污。

熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)，從自來水軟化開始，到鍋爐水加溫到運(yùn)行溫度下的正常工況，需要以下幾個(gè)過程：

第一,樹脂罐的反洗。首先樹脂罐運(yùn)行一段時(shí)間后，樹脂層表面容易附著一些雜質(zhì)，另外樹脂堆積密度加大其通水性能降低。所以，需要進(jìn)行反洗，去除雜質(zhì)，松動(dòng)樹脂層，這時(shí)需要消耗一定的水量。

第二，再生劑溶解為再生液。定量投加再生劑后，加入定量的水（一般加入軟化水，以減少鈣鎂離子的進(jìn)入）溶解稱為再生液，這個(gè)過程消耗一定量的軟化水、需要定量的再生劑。

第三，樹脂的再生過程。樹脂的再生過程，是再生液中的鈉離子與樹脂中鈣鎂離子的交換過程，目的是恢復(fù)樹脂的交換能力，這一過程需要一定的交換反應(yīng)時(shí)間，消耗定量的再生劑。

第四，樹脂罐的清洗。再生結(jié)束，需要對(duì)樹脂罐進(jìn)行沖洗，此過程需要定量的軟水（一般加入軟化水效果好，以減少鈣鎂離子的進(jìn)入），等化驗(yàn)合格后進(jìn)行下一環(huán)節(jié)制水過程。

第五，周期制水及加溫。樹脂罐清洗后經(jīng)化驗(yàn)硬度合格就開始制水，然后打入鍋爐，升溫運(yùn)行。這一過程需要定量水，產(chǎn)生煤耗或者電耗。

第六，自來水進(jìn)入樹脂罐，經(jīng)過軟化，打入熱水鍋爐加溫。

這一流程需要一定的時(shí)間、消耗一定的再生劑、需要一定量的自來水和軟化水、消耗一定量的煤或者電。整個(gè)過程下來，才只是符合溫度要求。保證鍋爐安全運(yùn)行，還需要加入堿性藥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)才能滿足熱水鍋爐的運(yùn)行條件。