燃?xì)庹羝�鍋爐使用過程中，水位器有時候會發(fā)生故障，是由哪些原因造成的呢?小編總結(jié)如下：

燃?xì)庹羝�鍋爐水位器常見的問題及其原因：

1.水位器安裝的過低;

2.水位器、水連管太細(xì);

3.有低地水位器或者使用水位自動顯示儀器時候，鍋爐上只有一只水位器;

4.水位器放水旋塞無接地排水管;

5.鍋筒上一只水位器有效，另一個水位器損壞;

6.水位器上的旋塞擰不動;

7.水位器上的旋塞漏氣、漏水;

8.水位器上顯示假水位;

9.鍋筒上兩只水位器上的水位高低不一致;

10.水位器玻璃管經(jīng)常破碎;

11.水位器玻璃管沒有防護(hù)裝置;

12.水位器玻璃管板上高低水位指示沒有表示紅線;

13.水位器玻璃管板太臟，水位觀察不清。

上述1-4的主要原因都是因為設(shè)計、安裝或者改造的錯位造成的。當(dāng)蒸汽鍋爐裝有低地位水位器時候，鍋筒上只有一只水位器的情況下，因為低地水位器的平衡器內(nèi)部滲漏短路(當(dāng)時無法檢測出來)，造成的低地水位器出現(xiàn)高水位(也就是所謂的滿水)，而鍋筒上的水位器卻顯示低水位(甚至可能不見水位)，這時司爐工因為無法立即判斷鍋爐的真實水位而會去校驗鍋筒上的水位器，所以會很容器耽誤時間而發(fā)生鍋爐的嚴(yán)重缺水事故。有的甚至過分信任低地位水位器的顯示水位，而采取大量排污，錯誤地把蒸汽鍋爐缺水當(dāng)滿水事故處理，加速事故的發(fā)生，出現(xiàn)這類事故是有先例可查的。

然后，上述的5-9號故障問題發(fā)生的原因主要是鍋爐在運(yùn)行時候水位器長期不沖洗，日常不進(jìn)行維修，造成水位器旋塞銹死，汽，水連管堵塞，或者填料不足或者衰老變質(zhì)。出現(xiàn)假水位的現(xiàn)象，除了汽，水連管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水連管與水位器連接錯位所致;汽，水旋塞手柄位置裝錯而導(dǎo)致旋塞關(guān)閉，還有由于水質(zhì)不良，鍋爐內(nèi)汽水共騰而出現(xiàn)假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心線不在一條直線上，玻璃管存在彎曲應(yīng)力;玻璃管超長沒有膨脹的間隙;水位器正在窗口處被冷風(fēng)直吹玻璃管，以及玻璃管質(zhì)量差等原因。

另外，磨損也是燃?xì)庹羝�鍋爐受熱面常見的缺陷之一。鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內(nèi)，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內(nèi)的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現(xiàn)象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關(guān)，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響zui大。實驗測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對煙氣流速進(jìn)行控制。

爐墻的漏風(fēng)，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴(yán)重結(jié)渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當(dāng)吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。受熱面管子磨損經(jīng)常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉(zhuǎn)向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負(fù)荷，減少煙氣流速;燃用煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;清除煙道結(jié)渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風(fēng);加裝阻流板或防磨裝置等。

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