鍋筒是蒸汽鍋爐與熱水鍋爐中承受高溫高壓的主要部件，所以安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴(yán)重。因而我們對(duì)鍋爐鍋筒的材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)。

在我國(guó)檢查鍋筒安全常用的診斷技術(shù)方法有如下八種：

宏觀檢查法

這種方法只需要簡(jiǎn)單工具或儀器，基本是依靠檢驗(yàn)人員的感官來(lái)發(fā)現(xiàn)問題，它可以發(fā)現(xiàn)鋼板表面上產(chǎn)生的缺 陷。例如：腐蝕、磨損、明顯裂紋、變形、鉚釘脫落、鉚縫邊緣裂口、焊縫有氣孔、咬邊以及焊接不足等，對(duì)于壁板有懷疑或有微小的裂紋時(shí)，可用砂紙把鋼板打磨 干凈，用濃度為10-14%的硝酸溶液將其浸蝕后擦凈，再用放大鏡觀察；以判斷是否發(fā)生裂紋。對(duì)扳邊有怕懷疑時(shí)，可用小錘將鐵銹、水垢敲掉并擦凈，然后用 5-10倍的放大鏡仔細(xì)觀察。

2.錘擊檢查法

用小頭錘擊各部們是檢驗(yàn)蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的基本方法之一。根據(jù)小錘彈力、發(fā)出聲音及振動(dòng)情況，可對(duì)鍋爐金屬缺陷、裂紋、松動(dòng)及嚴(yán)重腐蝕程度，焊縫質(zhì)量做出正確判斷。

在應(yīng)用錘擊法時(shí)首先要檢查小錘手柄有無(wú)裂縫，松動(dòng)等現(xiàn)象，以保證錘擊聲音得到客觀的反應(yīng)，小錘重約0.5公斤，一頭圓頭，另一頭為尖頭，用堅(jiān)實(shí)的木料作手柄，為了錘擊時(shí)富有彈性，在木柄靠近錘頭部分應(yīng)車出細(xì)徑。

當(dāng)用小錘錘擊鍋筒、爐膽等部位時(shí)，如果被擊物發(fā)出清脆和單純的聲音，說(shuō)明良好的象征；如果被擊物發(fā)出混濁遲鈍的聲音是腐蝕的象征；如果被擊物發(fā)出悶聲，則是鍋爐水垢積存或鋼板內(nèi)可能有夾灰和夾層的象征；如果被擊物發(fā)生“沙拉沙拉”的聲音，則是裂紋的象征。

當(dāng)用小錘錘擊鉚釘時(shí)，用左手食指壓在鉚釘與鋼板接合處，右手持錘斜敲，如果感到鉚釘頭部游動(dòng)，說(shuō)明鉚釘已松馳。用錘敲南鉚釘頭部，發(fā)出悶聲時(shí)，發(fā)出悶聲時(shí)，說(shuō)明鉚釘已有裂紋或已經(jīng)折斷。

3.白粉煤油檢查法

當(dāng)用錘擊法發(fā)現(xiàn)金屬有裂紋象征時(shí)，為了進(jìn)一步檢查裂紋去向與長(zhǎng)度，一般采用此法。檢查時(shí)先用砂布或砂紙將裂紋處金屬表面打光，清理干凈，然后用濃度 10-14%硫酸或硝酸溶液浸蝕。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20-30分鐘，將煤油擦去，用白粉涂在裂紋上及其附近。然后，用小錘在金屬裂紋附近或 其背面輕輕敲擊，當(dāng)裂紋中煤油透過(guò)白粉時(shí)，即可明顯地看出裂紋形狀，長(zhǎng)度及去向。

4.燈光檢查法

可檢查蒸汽鍋爐與熱水鍋爐鍋筒、聯(lián)箱管子等不均勻腐蝕、變形（彎曲或鼓皰）和粗裂紋等缺陷。檢查時(shí)，燈光沿著金屬表面照射被腐蝕金屬表面，在燈光下呈黑色 斑點(diǎn)。如果發(fā)生鼓皰，則鼓出部分被照得發(fā)亮，而凹下部位發(fā)暗。如果金屬表面有粗裂紋，在燈光下顯示出一條黑線。

5.拉線檢查法

它可以檢查鍋筒、聯(lián)箱、管子的彎曲度。

6.直尺檢查法

它可以檢查直管子，鍋筒內(nèi)壁板上腐蝕深度和平板上的鼓皰高度。

7.樣板檢查法

樣板是按元件某部分設(shè)計(jì)尺寸和形狀，用薄鐵皮或硬紙板預(yù)先做好，用它與元件檢測(cè)部分的實(shí)際形狀和尺寸進(jìn)行核對(duì)，以檢查元件的實(shí)際形狀，尺寸是否符合要求， 另外，當(dāng)元件在使用過(guò)程中發(fā)生了變形，為了觀察變形的發(fā)展情況，而按其形狀尺寸做成的樣板，隔一定時(shí)期后以此樣板與變形的形狀尺寸寸進(jìn)行比較，以證實(shí)其發(fā) 展與否。

8.超聲波測(cè)厚儀檢查法

用超志波測(cè)厚儀檢查蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的鋼板厚度，其原理是利用聲波振蕩的原理來(lái)測(cè)量，測(cè)量厚度的有效范圍是2-26mm。用超聲波測(cè)厚儀測(cè)厚時(shí)，要把被 測(cè)表面清理干凈，用砂布或銼刀磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的多屬被檢查部位表面，并在兩者之間抺油防止空氣進(jìn)入，然后扭動(dòng)開關(guān)，當(dāng)探頭與金屬表面貼 緊并稍加移動(dòng)時(shí)，即可在刻度表上讀出金屬厚度。