前面介紹了使用高壓高溫水對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗，還有另外一種方法，就是化學(xué)清洗！使用化學(xué)物質(zhì)，讓他們進(jìn)行溶解來清洗！化學(xué)清洗是指利用化學(xué)方法及化學(xué)藥劑達(dá)到清洗設(shè)備目的的方法。我們都知道平時(shí)家里面用的熱水壺或者鋁鍋，如果經(jīng)常使用的話，它會(huì)有鍋垢！鍋爐也是一樣的！我們要用化學(xué)清洗方法來清洗鍋垢！其原理就是從材料表面除去污垢的化學(xué)方法。以工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗最為復(fù)雜。對(duì)于新設(shè)備主要進(jìn)行除油、除銹、清洗和鈍化處理；而檢修后的設(shè)備則要進(jìn)行酸洗，中和防銹和污泥剝離，對(duì)于煉油廠和石油化工廠的換熱器還須考慮溶劑清洗，以除去有機(jī)垢。下面太康鍋爐廠家小編就給大家說說化學(xué)清洗鍋爐的重要性吧！

目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。
實(shí)踐證明，新建鍋爐如啟動(dòng)前不進(jìn)行化學(xué)清洗，水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會(huì)產(chǎn)生以下危害：
1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤�垢的產(chǎn)生，使?fàn)t管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。 2.促使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生沉積物的腐蝕，致使?fàn)t管變薄、穿孔而引起爆管。
3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動(dòng)的工藝。 4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格，延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，還能夠改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行時(shí)間 當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時(shí)除去，沉積物會(huì)在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐大面積的爆管。
運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全運(yùn)行。 為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。