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水是燃氣蒸汽鍋爐的主要工質,被譽為燃氣蒸汽鍋爐的血液。水質的優(yōu)劣直接關系到燃氣蒸汽鍋爐能否安全經(jīng)濟運行。
水是一種溶解能力很強的容積,他能溶解大氣中、地表面和地下巖層里的許多物質。此外,還有一些不溶于水的物質混雜在其中。
天然水,即使肉眼看起來十分清澈透明,如自來水、井水,其中也含有極其復雜的物質。水中除少數(shù)以單質形式存在外,大都形成氧化物、酸、堿、鹽化合物或其他復雜物質。
作為燃氣蒸汽鍋爐用水,首先必須用物理或者化學的方法,如沉淀、過濾、凝聚等來進行預處理,去除不溶性雜質;另外,還必須用化學的、電化學的方法進行鍋外、鍋內(nèi)的處理,去除溶解于水中的雜質。如果水處理方法選擇不當,水質管理不善,將會給燃氣蒸汽鍋爐帶來一系列不良后果,如鍋管滲漏、鼓包、爆破等,從而造成設備損壞以致發(fā)生重大人身傷亡事故。水質不良對燃氣蒸汽鍋爐設備的危害,突出表現(xiàn)在三個方面:
1.燃氣蒸汽鍋爐受熱面結垢
2.燃氣蒸汽鍋爐金屬遭受腐蝕(包括苛性脆化)
3.蒸汽被鍋水中的雜質污染
因此,對工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐必須堅持因水制宜的原則,選擇有效的水處理方法,并加強水質管理,嚴格化學監(jiān)督,確保燃氣蒸汽鍋爐安全經(jīng)濟運行。
一.燃氣蒸汽鍋爐受熱面積結垢
結有水垢的燃氣蒸汽鍋爐,傳熱性能變差,燃料燃燒熱量不嗯能夠迅速的傳遞給鍋水,致使受熱面金屬的溫度超過正常工作的溫度,此時受熱面過熱,發(fā)生受熱面變形、爆破、爆炸。
二.燃氣蒸汽鍋爐金屬遭受腐蝕
1.金屬構件的損壞
省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件都會因水質不良二引起腐蝕,使這些金屬構件變薄、凹陷,甚至穿孔,直接導致金屬強度變低,縮短燃氣蒸汽鍋爐使用壽命。尤其是熱水燃氣蒸汽鍋爐,由于循環(huán)水量大,溶解氧含量大,發(fā)生氧腐蝕的幾率大,故熱水燃氣蒸汽鍋爐腐蝕的問題更為嚴重。
2.增加鍋水中的結構成分
金屬腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵化物),被鍋水攜帶到燃氣蒸汽鍋爐受熱面上后,易于其他雜質結成水垢。當水垢中含有鐵時,傳熱效果更差。如:含有8%的鐵并混有二氧化硅形成的1mm水垢,所造成的熱損失,相當于4mm其他成分的水垢。
3.產(chǎn)生垢下腐蝕
含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會迅速導致燃氣蒸汽鍋爐構件的損壞。如熱水燃氣蒸汽鍋爐停爐期間保養(yǎng)不當,即可引起惡性循環(huán)。
三.蒸汽被鍋水中的雜質污染
當鍋水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油質和硅化物時,或者鍋水中的有機物與堿作用發(fā)生皂化時,在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中,夜面就會產(chǎn)生泡沫,泡沫薄膜破裂后分離出很多的水滴。這些含鹽量很高的水滴不斷被蒸汽帶走,蒸汽就被鍋水中的雜質所污染,造成蒸汽不純。
工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐水處理工作
工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐水處理工作,就是采取有效措施,保證燃氣蒸汽鍋爐的汽、水品質,防止燃氣蒸汽鍋爐結垢,腐蝕及蒸汽污染等不良現(xiàn)象發(fā)生。具體工作如下:
1.汽水監(jiān)督
燃氣蒸汽鍋爐運行時,根據(jù)國家規(guī)定的標準,對燃氣蒸汽鍋爐的給水、燃氣蒸汽鍋爐以及蒸汽等進行化學分析,檢查汽水品質是否符合標準。
2.燃氣蒸汽鍋爐用水處理
燃氣蒸汽鍋爐用水處理包括燃氣蒸汽鍋爐外化學處理、燃氣蒸汽鍋爐內(nèi)加藥處理和回水處理。
(1).燃氣蒸汽鍋爐外化學處理,是保證補給燃氣蒸汽鍋爐保證合格軟化水或軟化、除堿水。
(2).鍋內(nèi)加藥處理是根據(jù)鍋水的水質情況,像鍋內(nèi)定量投加除垢劑或其他藥劑,以保證鍋水的各項指標符合相應的標準。
(3).回水處理,對受到污染的回水,根據(jù)污染的雜質和污染的程度采取相應的處理措施。如除油,過濾以及離子交換軟化等。
3.燃氣蒸汽鍋爐防腐,包括燃氣蒸汽鍋爐的防腐和停用燃氣蒸汽鍋爐的防腐。
4.化學清洗,煮爐,除垢。水垢清洗的方法:酸洗除垢、人工除垢、機械除垢。除垢的條件:受熱面被水垢覆蓋80%以上,水垢平均厚度達到1mm以上;受熱面有嚴重的銹蝕。
燃氣蒸汽鍋爐給水軟化
反洗 當出水硬度超標后,停止軟化,對樹脂層用與運行方向相反的一定壓力得水進行強烈的清洗過程。
再生 用再生劑(常用Nacl)與失效的樹脂進行交換,使樹脂恢復鈉離子交換能力的過程。應采取動態(tài)再生,而不用 靜態(tài)再生。
正洗 用于運行方向相同的水沖洗再生后的樹脂層,清洗樹脂層中殘留的再生劑和再生產(chǎn)物。
交換運行 正洗結束后,鈉離子交換器又投入新的周期運行。