導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)是通過在熱源(加熱器)和用熱器之間循環(huán)的導(dǎo)熱油進(jìn)行間接加熱工藝系統(tǒng)。如果有機(jī)導(dǎo)熱油在其穩(wěn)定極限以下操作，并且不受系統(tǒng)外界物質(zhì)的污染，則導(dǎo)熱油通常是穩(wěn)定的。但有時(shí)導(dǎo)熱油會(huì)發(fā)生過熱，高溫氧化和污染，導(dǎo)致不溶性物質(zhì)形成。這些不溶物沉積在系統(tǒng)內(nèi)表面，使傳熱表面結(jié)垢，固體沉渣還可以引起系統(tǒng)管道堵塞。污垢會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的效率，增加密封件的磨損，甚至可以引起加熱器加熱表面燒毀或破裂。

系統(tǒng)污染產(chǎn)生的污垢：24小時(shí)服務(wù)電話13673423999

空氣滲入系統(tǒng)會(huì)引起導(dǎo)熱油的氧化，致使導(dǎo)熱油系統(tǒng)形成大量固體污垢。通�？諝獾臐B入多來自于開口的膨脹槽。導(dǎo)熱油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取決于導(dǎo)熱油在空氣中的暴露量和溫度。腐蝕產(chǎn)物和鐵銹常常是由于氧化作用和從膨脹槽或其它部位進(jìn)入的水份產(chǎn)生的弱酸形成的。腐蝕產(chǎn)物和被氧化的導(dǎo)熱油不溶物的混合物會(huì)沉積在換熱器表面，尤其是系統(tǒng)的低流速部位如死角或最低位。

過熱產(chǎn)生的污垢：

有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件，例如，過大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會(huì)產(chǎn)生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中，結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。

傳熱系統(tǒng)的清洗方法：

使結(jié)垢系統(tǒng)恢復(fù)到良好的操作狀態(tài)可采取簡(jiǎn)單過濾的方法，或采取復(fù)雜的化學(xué)和機(jī)械清洗方法以清除傳熱表面的硬焦。可根據(jù)導(dǎo)熱油分析結(jié)果選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?/p>

下面一些方法供參考：

導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中時(shí)傳熱系統(tǒng)的清理：

在系統(tǒng)可有效操作(即合理)，導(dǎo)熱油只輕度氧化或系統(tǒng)浸潤(rùn)面只輕度腐蝕的情況下，固體�？赏ㄟ^旁路過濾除去。過濾可在低溫下，用若干個(gè)能除去100微米或更小公稱粒子等級(jí)的過濾器中進(jìn)行�？稍谙到y(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下，使導(dǎo)熱油旁路通過一個(gè)玻纖繞制的過濾器筒進(jìn)行過濾。這些玻纖過濾器在400℃以下適用于有機(jī)導(dǎo)熱油，并可從過濾器生產(chǎn)廠購得。不溶物產(chǎn)生的原因，如過熱和污染，必須除去，以確保今后系統(tǒng)操作正常。當(dāng)旁路設(shè)有30微米玻纖過濾器時(shí)，系統(tǒng)可保持清潔，運(yùn)行數(shù)月而不堵塞。

導(dǎo)熱油排出系統(tǒng)后傳熱系統(tǒng)的清理：

當(dāng)傳熱性能由于結(jié)垢而下降，或者是對(duì)于普通過濾來說導(dǎo)熱油中的固體含量太高時(shí)，對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行化學(xué)清除可能是有效的。淤泥和沉積物通常是金屬氧化物和導(dǎo)熱油分解物。金屬氧化物一般可用酸液和螯合劑進(jìn)行溶解或使之分散。在加入酸或堿液之前，可用溶劑除去污垢沉積物和淤泥中的導(dǎo)熱油。建議清洗程序如下。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗的準(zhǔn)備工作：

當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度盡可能安全時(shí)(60℃以下)，通過低位排放口將其排出。從系統(tǒng)中排出熱油按照規(guī)定的處理方法進(jìn)行處理。如果可能，在系統(tǒng)回油管與循環(huán)泵之間安裝一個(gè)細(xì)孔濾網(wǎng)。如果需要，在主要系統(tǒng)部件上附加安裝低位排泄管和高位排氣裝置。準(zhǔn)備好輔助設(shè)備以制備清洗溶劑清洗液，并存放廢導(dǎo)熱油。

由于溶劑閃點(diǎn)低、揮放性強(qiáng)，把溶劑送入傳熱系統(tǒng)中之前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩�措施。從系統(tǒng)低位輸入溶劑，使系統(tǒng)完全充滿，包括膨脹槽。常溫下使溶劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，從不溶性沉積物中抽提出導(dǎo)熱油。定期檢查回油管濾網(wǎng)以防堵塞。分別操作每個(gè)支路以達(dá)到可能的最大流量。在系統(tǒng)中不要用含氟溶劑。溶劑與導(dǎo)熱油的溶解度請(qǐng)向?qū)�熱油生產(chǎn)廠家咨詢。通過低位排放管從系統(tǒng)中排去溶劑。以安全和法律允許的方式儲(chǔ)存或排放該溶劑。

酸液清洗：

如果不用溶劑清洗，還可制備一種溶劑和酸洗化合物的乳劑，將該溶液輸入導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，使系統(tǒng)完全充滿。用系統(tǒng)導(dǎo)熱油爐加熱溶液，在90-123℃之間循環(huán)，以最大流速通過每個(gè)系統(tǒng)部件，在系統(tǒng)中循環(huán)4-6小時(shí)。定期檢查濾網(wǎng)，必要時(shí)濾網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)，這些液體應(yīng)以安全和法律允許的方式儲(chǔ)存或排放。這一步驟雖然不能清除大量固體物，但將削弱沉積物在內(nèi)壁上的附著，便于堿液清洗，這種清洗方法要避免用含氯酸液。

堿液清洗：

制備一種3-5%的苛性堿水溶液，并加入洗滌添加劑，將其輸入系統(tǒng)中并使之循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，沖洗所有儀表管線，在123℃下循環(huán)4-8小時(shí)，使大部分固體分散到溶液中，并由回油管濾網(wǎng)除去或由系統(tǒng)排泄管排出。須定期檢查濾網(wǎng)。清洗完畢后，打開低位排泄管，從系統(tǒng)中排去苛性堿液和固體物，用安全和法律允許的方式儲(chǔ)存或排放堿液。

系統(tǒng)除水：

水對(duì)導(dǎo)熱油在高溫下有嚴(yán)重影響，易損壞導(dǎo)熱油泵，不僅如此它的存在還會(huì)引起開車及有關(guān)揮發(fā)性的問題。用水清洗之后，系統(tǒng)可通過蒸烘或干氣體吹掃(例如氮?dú)?干燥。吹掃系統(tǒng)所有部件和通道，包括儀表管線。如吹掃不凈，將影響開車時(shí)脫水的難度，且耗能耗時(shí)。

機(jī)械清洗：

當(dāng)形成的不溶物質(zhì)完全堵塞了系統(tǒng)時(shí)，產(chǎn)生的堅(jiān)硬堵塞物或在加熱器表面形成硬焦時(shí)，要采用機(jī)械清洗方法，以磨去硬焦。采用的方法有：向?qū)�熱油系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)插入鋼絲纏繞的耐壓膠皮管，如高壓噴水管、蒸汽噴槍、機(jī)械刮除、或用高效氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄�。后一種方法更為有效。結(jié)焦嚴(yán)重但導(dǎo)熱油爐管尚未堵死可采用高溫蒸氣——空氣燒焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件多采用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

注意事項(xiàng)：

用化學(xué)方法清除固體時(shí)，系統(tǒng)中流體高流速時(shí)效果較好。臨時(shí)安裝一個(gè)高效能泵將提高清洗效率。

不要使用氯化物溶劑或化學(xué)藥品，因?yàn)槿f一它們殘留在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中，會(huì)損害系統(tǒng)，加速腐蝕影響。采用油劑有機(jī)清洗劑清洗當(dāng)為首選。

在上述清洗方法中，弱酸和苛性堿對(duì)碳鋼有些影響，但不嚴(yán)重。為了確保清洗方法不損害導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，請(qǐng)向從事腐蝕工作的專家咨詢。使用酸堿性無機(jī)水劑清洗劑易損壞導(dǎo)熱油泵，如放不干凈將給脫水帶來困難。

上述方法可能需要重復(fù)進(jìn)行，也許要用機(jī)械法除去系統(tǒng)關(guān)鍵部件上的結(jié)焦。

傳熱系統(tǒng)清洗之后的開車：聯(lián)系電話15939482788

應(yīng)在導(dǎo)熱油泵入口主管路上裝一個(gè)玻纖繞制的旁路過濾器以除去清洗后系統(tǒng)中變得疏松的殘余固體物。定期檢查旁路過濾器以防堵塞。在主管線上的濾網(wǎng)可使用粗孔的不讓細(xì)粒堵塞的網(wǎng)。除去導(dǎo)熱油系統(tǒng)所有污染源。以正確的方法操作加熱器，防止導(dǎo)熱油過熱。

開車時(shí)可脫除殘余水份和揮發(fā)性物質(zhì)。讓部分導(dǎo)熱油流過膨脹槽，用氮?dú)獯祾吲蛎洸劭臻g以除去閃蒸到膨脹槽空間的水份。導(dǎo)熱油膨脹槽空間通氮?dú)?惰性氣體)保護(hù)是防止空氣中水份污染的最佳方法。用氮?dú)饣蚱渌�惰性氣體密封膨脹槽優(yōu)于其他密封方法，如冷封阱和油封排氣口等。

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